Glossaire du fil de cerclage

A–Z GLOSSAIRE DU FIL DE CERCLAGE

Balle / Bloc compacté

Bloc de matériau compressé et lié par du fil de cerclage.
Le type de fil influence la stabilité, la densité, la sécurité et la performance au transport. Pour comprendre l’impact du fil sur la stabilité des balles, consultez aussi notre article sur la fiabilité d’approvisionnement et gestion du stock

Coating (Finition de surface)

Traitement appliqué au fil pour obtenir des propriétés spécifiques.

Fil galvanisé

• surface lisse

• résistance à la corrosion

• idéal pour le retail, la logistique, les flux légers

Voir aussi : fil galvanisé – produits Metalwire

Fil phosphate

• surface rugueuse

• meilleure adhérence sous forte expansion

• utilisé pour mousse, caoutchouc, pneus, textiles

Fil cuivré

• réduit la friction dans certains systems

• parfois imposé par des OEM

Diamètre / Jauge du fil

Épaisseur du fil. Influence :

• résistance à la traction

• flexibilité

• comportement du nœud

• facilité de manipulation

Un diamètre incorrect entraîne rupture, déformation ou inefficacité.

Élongation

Taux d’allongement maximal avant rupture.
Crucial pour les matériaux fortement expansifs (mousse, fibres, caoutchouc).
Mesuré en pourcentage.

Fil recuit (Fil recuit noir / Annealed Wire)

Fil d’acier chauffé après le tréfilage afin d’augmenter la flexibilité.

Applications :

• presses horizontales et verticales automatiques

• volumes élevés de carton, papier, film

• processus continus à forte cadence

Avantages : faible friction, alimentation fluide, moins d’arrêts de machine. Voir aussi : fil recuit – page produit.

Fil galvanisé

Fil recouvert de zinc pour éviter la corrosion.
Très utilisé dans :

• presses en magasins

• centres de distribution

• compactage carton/film

Fil haute résistance (High-Tensile)

Plus rigide et plus résistant que le fil recuit.
Résistance à la traction typique : 1000–1400 N/mm².
Utilisé dans les presses two-ram pour balles très denses.

Force du nœud (Knot Strength)

Charge maximale qu’un nœud peut supporter avant de glisser ou casser.
Dépend de :

• la finition (coating)

• le diameter

• la flexibilité

• les paramètres machine

Indispensable pour la stabilité des balles en stockage et transport.

Géométrie de boucle (Loop Geometry)

Précision et cohérence de la forme des boucles sur les fils à double boucle.
Bonne géométrie = fermeture fiable et prévisible, même sous expansion.

Liens à œillet (Single Loop Bale Ties)

Fil avec une seule boucle fixe, fermé manuellement.

Utilisation :

• supermarchés

• centres de distribution

• petites installations de recyclage

Matériaux : carton, papier, films, plastiques souples.
Non adapté aux matériaux à forte expansion. Voir aussi : Liens à œillet – page produit.

Liens Quick Link (Double-Loop Bale Ties)

Fil avec deux boucles fermées, une à chaque extrémité.
Les boucles s’emboîtent lors du compactage et se resserrent automatiquement.

Utilisation :

• mousse

• caoutchouc

• pneus

• fibres, textiles

• matériaux à forte expansion

Caractéristiques : forte résistance, géométrie précise, fermeture stable.
Voir aussi : Liens Quick Link – page produit
et l’article : La solidité des Double Loop dans le recyclage.

Formats de conditionnement

Rosette – bobine compacte, adaptée aux alimentations automatiques
Coil (Bobine) – format traditionnel pour alimentation manuelle
Spider – support autoportant pour dérouler rosettes et bobines
Anneau Brehmer – spool rond pour unités de nouage spécifiques

Le bon format réduit les risques d’enrayement et les arrêts machine.

Tolérances

Écarts acceptables sur le diamètre, la longueur ou la finition.
Essentiel pour des performances reproductibles.

Fil de cerclage (Baling Wire)

Terme générique pour tout fil utilisé pour lier :

• carton, papier

• films, plastiques

• textiles

• mousse

• aluminium

• pneus

Utilisé en recyclage, distribution, retail et industrie. Voir aussi : EcoWire – alternative plastique au fil d’acier.

Résistance à la traction (Tensile Strength)

Force maximale qu’un fil peut supporter avant rupture.
Mesurée en N/mm².

Limite d’élasticité (Yield Point)

Point à partir duquel le fil se déforme de manière permanente.
Important dans les presses à haute pression.