Une comparaison pratique pour les entreprises de recyclage et les installations WtE
Vous utilisez du fil d’acier pour ligaturer vos balles ? Le passage à PlasLOC+ peut réduire clairement l’empreinte CO₂ de votre fil de liage.
Avec une consommation annuelle de 10 000 kg de fil d’acier, PlasLOC+ permet d’économiser environ 5,1 à 20,1 tonnes de CO₂ par an. L’économie exacte dépend du type de fil d’acier utilisé actuellement, de votre consommation de fil, du poids des balles et des réglages de votre presse.
Cette fourchette est importante. Le fil d’acier peut être produit de différentes manières. L’acier issu de la filière BOF traditionnelle a une empreinte CO₂ plus élevée que l’acier issu de la filière EAF, qui utilise davantage de ferraille et d’électricité.
Dans cet article, nous expliquons comment fonctionne le calcul, pourquoi PlasLOC+ nécessite moins de poids matière et dans quels cas ce fil de liage plastique peut remplacer le fil d’acier.
Pourquoi PlasLOC+ nécessite moins de poids matière
Comparer un kilo de fil d’acier avec un kilo de fil plastique ne donne pas une image correcte.
PlasLOC+ est fabriqué à partir de PET 100 % recyclé. Le matériau est plus léger que l’acier. Vous obtenez donc plus de mètres de fil avec un kilo de matière.
Selon les informations produit actuelles, PlasLOC+ offre environ 3 à 4 fois plus de mètres par kilo que le fil d’acier. Vous ne remplacez donc pas simplement 1 000 kg de fil d’acier par 1 000 kg de PlasLOC+.
L’économie de CO₂ vient de deux facteurs :
PlasLOC+ est fabriqué à partir de PET recyclé.
Il faut moins de poids matière pour obtenir la même longueur de fil.
Pour les entreprises qui consomment beaucoup de fil de liage chaque année, l’écart devient rapidement important.
Quelles valeurs CO₂ utilisons-nous ?
Pour cette comparaison, nous utilisons les valeurs indiquées dans la documentation PlasLOC+.
Matériau | Émissions de CO₂ par tonne de matière |
Fil d’acier via filière BOF | ± 2 200 kg CO₂ par tonne |
Fil d’acier via filière EAF | ± 700 kg CO₂ par tonne |
PlasLOC+ en PET recyclé | ± 700 kg CO₂ par tonne |
BOF signifie Basic Oxygen Furnace. Il s’agit de la filière traditionnelle de production d’acier à partir de minerai de fer. Cette filière a généralement une empreinte CO₂ plus élevée.
EAF signifie Electric Arc Furnace. Cette filière utilise davantage de ferraille et d’électricité. Elle a généralement une empreinte CO₂ plus faible.
Comme il n’est pas toujours clair par quelle filière le fil d’acier actuel a été produit, nous calculons les deux scénarios. Cela donne une fourchette réaliste.
Exemple : 10 000 kg de fil d’acier par an
Supposons que vous utilisiez 10 000 kg de fil d’acier par an pour vos presses à balles.
Comme PlasLOC+ offre 3 à 4 fois plus de mètres par kilo, nous utilisons dans cet exemple le remplacement suivant :
10 000 kg de fil d’acier → 2 700 kg de PlasLOC+
Il s’agit d’un exemple de calcul. Le rapport exact dépend de l’application, du poids des balles, du nombre de fils par balle et des réglages de la machine.
Scénario 1 : remplacement du fil d’acier BOF
Pour le fil d’acier BOF, nous calculons avec 2,2 kg CO₂ par kg d’acier.
Fil d’acier :
10 000 kg × 2,2 kg CO₂ = 22 000 kg CO₂
PlasLOC+ :
2 700 kg × 0,7 kg CO₂ = 1 890 kg CO₂
Économie estimée :
22 000 - 1 890 = 20 110 kg CO₂ par an
Cela correspond à une réduction d’environ 91 %.
Scénario 2 : remplacement du fil d’acier EAF
Pour le fil d’acier EAF, nous calculons avec 0,7 kg CO₂ par kg d’acier.
Fil d’acier :
10 000 kg × 0,7 kg CO₂ = 7 000 kg CO₂
PlasLOC+ :
2 700 kg × 0,7 kg CO₂ = 1 890 kg CO₂
Économie estimée :
7 000 - 1 890 = 5 110 kg CO₂ par an
Cela correspond à une réduction d’environ 73 %.
Que signifie cela avec une consommation annuelle plus élevée ?
Avec 10 000 kg de fil d’acier par an, l’économie estimée se situe donc entre 5,1 et 20,1 tonnes de CO₂ par an. Si vous utilisez plus de fil d’acier, l’économie augmente.
Consommation annuelle de fil d’acier | Économie par rapport à l’acier EAF | Économie par rapport à l’acier BOF |
10 000 kg | ± 5,1 tonnes CO₂ | ± 20,1 tonnes CO₂ |
25 000 kg | ± 12,8 tonnes CO₂ | ± 50,3 tonnes CO₂ |
50 000 kg | ± 25,6 tonnes CO₂ | ± 100,6 tonnes CO₂ |
Ces chiffres sont des exemples de calcul. Pour un calcul précis, nous examinons votre consommation réelle de fil, le nombre de fils par balle, le poids des balles et les réglages de votre presse.
Pourquoi l’économie varie selon la situation
L’économie de CO₂ n’est pas la même pour chaque entreprise. Plusieurs facteurs pratiques jouent un rôle.
Type de fil d’acier
Vous utilisez un fil d’acier à forte empreinte CO₂, par exemple de l’acier BOF ? L’économie sera plus élevée. Vous utilisez un fil d’acier issu de la filière EAF ? L’économie sera plus faible, mais restera clairement visible.
Consommation annuelle
Plus vous utilisez de fil d’acier, plus la différence absolue en émissions de CO₂ est importante.
Réglages de la machine
Le rapport entre le fil d’acier et PlasLOC+ dépend de votre presse à balles. L’alimentation du fil, la tension, le nouage et le réglage de coupe jouent tous un rôle.
Poids des balles et flux de matière
Les flux de matière plus lourds ou plus coupants imposent d’autres exigences au fil. Il faut donc toujours vérifier si PlasLOC+ convient techniquement à l’application.
Plus qu’une réduction de CO₂
Le CO₂ est important. Mais dans le fonctionnement quotidien, la sécurité, la maintenance et la fiabilité comptent aussi.
Pas de corrosion
Le fil d’acier peut s’oxyder, surtout lorsqu’il est stocké dans des conditions humides. PlasLOC+ est fabriqué en PET et n’est pas affecté par la corrosion. Cela contribue à un stockage stable et à une transformation régulière.
Plus propre à l’usage
Le fil d’acier peut être huileux ou sale. PlasLOC+ a une surface propre. Cela aide à garder le sol, les mains, les machines et les flux de matière plus propres.
Plus sûr pour les opérateurs
Le fil d’acier a des extrémités coupantes. Elles peuvent provoquer des coupures lors de la manipulation ou du retrait du fil. PlasLOC+ n’a pas d’arêtes métalliques coupantes. Le matériau est donc plus agréable et plus sûr à utiliser.
Moins d’usure dans la presse
Avec le fil d’acier, il y a un contact métal sur métal dans les pièces de guidage, de coupe et de rotation. PlasLOC+ peut réduire l’usure de ces pièces. Cela peut aider à limiter la maintenance et les arrêts machine.
Moins d’espace de stockage par mètre de fil
Comme PlasLOC+ offre plus de mètres par kilo, vous avez besoin de moins de poids pour la même longueur de fil. Cela peut simplifier le transport, la manutention et le stockage.
PlasLOC+ convient-il aux presses existantes ?
Dans de nombreux cas, PlasLOC+ peut être utilisé sur des presses single ram existantes. De grandes modifications ne sont généralement pas nécessaires. De petits réglages peuvent toutefois être utiles.
Par exemple :
alimentation du fil ;
tension ;
nouage ;
réglage de coupe ;
poids des balles ;
nombre de fils par balle ;
flux de matière.
C’est pourquoi nous examinons toujours la combinaison entre la machine, la matière et la stabilité souhaitée de la balle. Le passage à PlasLOC+ doit fonctionner sur le papier, mais aussi dans le process.
Pour quelles applications PlasLOC+ est-il adapté ?
PlasLOC+ est particulièrement intéressant pour les entreprises de recyclage et de traitement des déchets qui travaillent avec des presses automatiques.
Il peut s’agir de flux tels que :
RDF ;
SRF ;
plastiques ;
papier et carton ;
flux de recyclage mixtes ;
flux destinés au waste-to-energy.
Dans les process RDF, SRF et WtE, PlasLOC+ peut être intéressant parce qu’il remplace le métal dans le liage. L’intérêt dans votre process dépend de l’installation, des critères d’acceptation et des exigences du transformateur final.
PlasLOC+ peut aider à réduire certaines étapes ou certains résidus liés au métal, mais l’application doit toujours être évaluée par process.
Quand le fil d’acier reste-t-il nécessaire ?
PlasLOC+ n’est pas automatiquement le bon choix pour chaque presse à balles ou chaque flux de matière.
Le fil d’acier peut rester nécessaire pour :
des balles très lourdes ;
des flux de matière coupants ou fortement contaminés ;
des unités de nouage anciennes qui ne fonctionnent pas bien avec du fil profilé plastique ;
des applications avec des exigences spécifiques en résistance à la traction ;
des transformateurs finaux qui acceptent uniquement le fil d’acier.
Un passage à PlasLOC+ commence donc toujours par une évaluation technique. Nous examinons votre application, votre transformation, votre machine et votre planning. Ensuite, nous déterminons si PlasLOC+ convient.
Conclusion : combien de CO₂ économisez-vous avec PlasLOC+ ?
Avec une consommation annuelle de 10 000 kg de fil d’acier, PlasLOC+ permet d’économiser environ :
± 5,1 tonnes de CO₂ par an par rapport au fil d’acier EAF ;
± 20,1 tonnes de CO₂ par an par rapport au fil d’acier BOF.
Avec une consommation plus élevée, l’économie augmente. Si vous utilisez par exemple 50 000 kg de fil d’acier par an, l’économie peut atteindre environ 25,6 à 100,6 tonnes de CO₂ par an, selon le type de fil d’acier.
PlasLOC+ offre aussi des avantages pratiques dans votre process. Le matériau ne corrode pas, est propre à utiliser, n’a pas d’extrémités métalliques coupantes et offre plus de mètres par kilo.
Vous voulez savoir ce que PlasLOC+ peut apporter dans votre situation ? Envoyez-nous vos spécifications. Nous examinerons votre machine, votre consommation de fil, le poids des balles et l’application. Vous aurez ainsi une vision claire de la faisabilité technique et de l’économie de CO₂ possible.
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