Praktyczne porównanie dla firm recyklingowych i instalacji WtE
Używasz drutu stalowego do wiązania bel? Przejście na PlasLOC+ może wyraźnie obniżyć ślad CO₂ związany z używanym drutem do pras belujących.
Przy rocznym zużyciu 10 000 kg drutu stalowego PlasLOC+ pozwala zaoszczędzić szacunkowo od 5,1 do 20,1 ton CO₂ rocznie. Dokładna oszczędność zależy od rodzaju stosowanego drutu stalowego, zużycia drutu, masy beli oraz ustawień prasy belującej.
Ten zakres jest istotny. Drut stalowy może być produkowany różnymi metodami. Stal z tradycyjnej ścieżki BOF ma wyższy ślad CO₂ niż stal z procesu EAF, w którym wykorzystuje się więcej złomu i energii elektrycznej.
W tym artykule wyjaśniamy, jak działa obliczenie, dlaczego PlasLOC+ wymaga mniejszej masy materiału i kiedy ten plastikowy drut do pras belujących może być odpowiednią alternatywą dla drutu stalowego.
Dlaczego PlasLOC+ wymaga mniejszej masy materiału
Porównanie jednego kilograma drutu stalowego z jednym kilogramem drutu plastikowego nie daje właściwego obrazu.
PlasLOC+ jest wykonany w 100% z recyklingowanego PET. Materiał jest lżejszy od stali. Oznacza to, że z jednego kilograma materiału uzyskujesz więcej metrów drutu.
Zgodnie z aktualnymi informacjami produktowymi PlasLOC+ zapewnia około 3 do 4 razy więcej metrów na kilogram niż drut stalowy. Nie zastępujesz więc po prostu 1 000 kg drutu stalowego przez 1 000 kg PlasLOC+.
Oszczędność CO₂ wynika z dwóch czynników:
PlasLOC+ jest wykonany z recyklingowanego PET.
Do uzyskania tej samej długości drutu potrzeba mniejszej masy materiału.
Dla firm o wysokim rocznym zużyciu drutu do bel różnica szybko staje się znacząca.
Jakich wartości CO₂ używamy?
Do tego porównania używamy wartości z dokumentacji PlasLOC+.
Materiał | Emisja CO₂ na tonę materiału |
Drut stalowy z procesu BOF | ± 2 200 kg CO₂ na tonę |
Drut stalowy z procesu EAF | ± 700 kg CO₂ na tonę |
PlasLOC+ z recyklingowanego PET | ± 700 kg CO₂ na tonę |
BOF oznacza Basic Oxygen Furnace. Jest to tradycyjna metoda produkcji stali na bazie rudy żelaza. Zwykle wiąże się z wyższą emisją CO₂.
EAF oznacza Electric Arc Furnace. W tym procesie wykorzystuje się więcej złomu i energii elektrycznej. Zwykle oznacza to niższą emisję CO₂.
Ponieważ nie zawsze wiadomo, jaką metodą wyprodukowano obecnie używany drut stalowy, liczymy oba scenariusze. Daje to realistyczny zakres.
Przykład: 10 000 kg drutu stalowego rocznie
Załóżmy, że używasz 10 000 kg drutu stalowego rocznie w swoich prasach belujących.
Ponieważ PlasLOC+ oferuje 3 do 4 razy więcej metrów na kilogram, w tym przykładzie przyjmujemy następujące zastąpienie:
10 000 kg drutu stalowego → 2 700 kg PlasLOC+
To przykład obliczeniowy. Dokładna proporcja zależy od zastosowania, masy beli, liczby drutów na belę oraz ustawień maszyny.
Scenariusz 1: zastąpienie drutu stalowego BOF
Dla drutu stalowego BOF liczymy 2,2 kg CO₂ na kg stali.
Drut stalowy:
10 000 kg × 2,2 kg CO₂ = 22 000 kg CO₂
PlasLOC+:
2 700 kg × 0,7 kg CO₂ = 1 890 kg CO₂
Szacowana oszczędność:
22 000 - 1 890 = 20 110 kg CO₂ rocznie
Oznacza to redukcję o około 91%.
Scenariusz 2: zastąpienie drutu stalowego EAF
Dla drutu stalowego EAF liczymy 0,7 kg CO₂ na kg stali.
Drut stalowy:
10 000 kg × 0,7 kg CO₂ = 7 000 kg CO₂
PlasLOC+:
2 700 kg × 0,7 kg CO₂ = 1 890 kg CO₂
Szacowana oszczędność:
7 000 - 1 890 = 5 110 kg CO₂ rocznie
Oznacza to redukcję o około 73%.
Co to oznacza przy większym rocznym zużyciu?
Przy 10 000 kg drutu stalowego rocznie szacowana oszczędność wynosi więc od 5,1 do 20,1 ton CO₂ rocznie. Jeśli używasz więcej drutu stalowego, oszczędność rośnie.
Roczne zużycie drutu stalowego | Oszczędność względem stali EAF | Oszczędność względem stali BOF |
10 000 kg | ± 5,1 tony CO₂ | ± 20,1 tony CO₂ |
25 000 kg | ± 12,8 tony CO₂ | ± 50,3 tony CO₂ |
50 000 kg | ± 25,6 tony CO₂ | ± 100,6 tony CO₂ |
Te liczby są przykładem obliczeniowym. Aby przygotować dokładne obliczenie, analizujemy rzeczywiste zużycie drutu, liczbę drutów na belę, masę beli oraz ustawienia prasy belującej.
Dlaczego oszczędność różni się w zależności od sytuacji
Oszczędność CO₂ nie jest taka sama dla każdej firmy. Wpływa na to kilka praktycznych czynników.
Rodzaj drutu stalowego
Używasz drutu stalowego o wysokim śladzie CO₂, na przykład stali BOF? Wtedy oszczędność będzie większa. Używasz drutu stalowego z procesu EAF? Wtedy oszczędność będzie niższa, ale nadal wyraźna.
Roczne zużycie
Im więcej drutu stalowego używasz, tym większa jest bezwzględna różnica w emisji CO₂.
Ustawienia maszyny
Proporcja między drutem stalowym a PlasLOC+ zależy od prasy belującej. Znaczenie mają podawanie drutu, napięcie, wiązanie i ustawienie cięcia.
Masa beli i strumień materiału
Cięższe lub ostrzejsze strumienie materiału stawiają inne wymagania wobec drutu. Dlatego zawsze trzeba sprawdzić, czy PlasLOC+ technicznie pasuje do danego zastosowania.
Więcej niż redukcja CO₂
CO₂ jest ważne. W codziennej pracy liczą się jednak także bezpieczeństwo, konserwacja i niezawodność.
Brak korozji
Drut stalowy może korodować, szczególnie przy przechowywaniu w wilgotnych warunkach. PlasLOC+ jest wykonany z PET i nie jest podatny na korozję. Pomaga to w stabilnym przechowywaniu i stałej obróbce.
Czystsze użytkowanie
Drut stalowy może być oleisty lub zabrudzony. PlasLOC+ ma czystą powierzchnię. Dzięki temu posadzka, dłonie, maszyny i strumienie materiału pozostają czystsze.
Bezpieczniejszy dla operatorów
Drut stalowy ma ostre końce. Mogą one powodować skaleczenia podczas obsługi lub usuwania drutu. PlasLOC+ nie ma ostrych stalowych krawędzi. Dzięki temu materiał jest wygodniejszy i bezpieczniejszy w użyciu.
Mniejsze zużycie prasy belującej
Przy drucie stalowym dochodzi do kontaktu metal-metal w elementach prowadzących, tnących i obrotowych. PlasLOC+ może zmniejszyć zużycie tych części. Może to pomóc ograniczyć konserwację i przestoje.
Mniej miejsca magazynowego na metr drutu
Ponieważ PlasLOC+ zapewnia więcej metrów na kilogram, potrzeba mniej masy materiału dla tej samej długości drutu. Może to ułatwić transport, obsługę i magazynowanie.
Czy PlasLOC+ pasuje do istniejących pras belujących?
W wielu przypadkach PlasLOC+ może być stosowany na istniejących prasach single ram. Duże modyfikacje zazwyczaj nie są potrzebne. Mogą być jednak wymagane drobne ustawienia.
Dotyczy to między innymi:
podawania drutu;
napięcia;
wiązania;
ustawienia cięcia;
masy beli;
liczby drutów na belę;
strumienia materiału.
Dlatego zawsze analizujemy połączenie maszyny, materiału i wymaganej stabilności beli. Zmiana musi pasować nie tylko w obliczeniach. Drut musi także dobrze pracować w procesie.
Do jakich zastosowań nadaje się PlasLOC+?
PlasLOC+ jest szczególnie interesujący dla firm recyklingowych i zakładów przetwarzania odpadów pracujących z automatycznymi prasami belującymi.
Typowe strumienie materiałowe to:
RDF;
SRF;
tworzywa sztuczne;
papier i karton;
mieszane strumienie recyklingowe;
strumienie materiałowe do waste-to-energy.
W procesach RDF, SRF i WtE PlasLOC+ może być interesujący, ponieważ zastępuje metal w wiązaniu beli. To, czy przyniesie korzyść w Twoim procesie, zależy od instalacji, kryteriów przyjęcia i wymagań odbiorcy końcowego.
PlasLOC+ może pomóc ograniczyć etapy procesu lub pozostałości związane z metalem, ale zastosowanie zawsze trzeba ocenić dla konkretnego procesu.
Kiedy nadal potrzebny jest drut stalowy?
PlasLOC+ nie jest automatycznie właściwym wyborem dla każdej prasy belującej lub każdego strumienia materiału.
Drut stalowy może być nadal potrzebny przy:
bardzo ciężkich belach;
ostrych lub silnie zanieczyszczonych strumieniach materiału;
starszych jednostkach wiążących, które nie pracują dobrze z plastikowym drutem profilowym;
zastosowaniach ze szczególnymi wymaganiami dotyczącymi wytrzymałości na rozciąganie;
odbiorcach końcowych, którzy akceptują wyłącznie drut stalowy.
Dlatego każda zmiana zaczyna się od oceny technicznej. Sprawdzamy zastosowanie, proces, maszynę i planowanie. Następnie określamy, czy PlasLOC+ pasuje.
Wniosek: ile CO₂ oszczędzasz dzięki PlasLOC+?
Przy rocznym zużyciu 10 000 kg drutu stalowego PlasLOC+ pozwala zaoszczędzić szacunkowo:
± 5,1 ton CO₂ rocznie w porównaniu z drutem stalowym EAF;
± 20,1 ton CO₂ rocznie w porównaniu z drutem stalowym BOF.
Przy wyższym zużyciu oszczędność rośnie. Jeśli używasz na przykład 50 000 kg drutu stalowego rocznie, oszczędność może wynieść około 25,6 do 100,6 ton CO₂ rocznie, w zależności od rodzaju drutu stalowego.
PlasLOC+ daje także praktyczne korzyści w procesie. Materiał nie koroduje, jest czysty w użyciu, nie ma ostrych stalowych końców i zapewnia więcej metrów na kilogram.
Chcesz wiedzieć, co PlasLOC+ może dać w Twojej sytuacji? Prześlij nam specyfikacje. Sprawdzimy maszynę, zużycie drutu, masę beli i zastosowanie. Dzięki temu otrzymasz jasny obraz wykonalności technicznej i możliwej oszczędności CO₂.
.jpg)
.jpg)