Les entreprises qui envisagent de passer à un fil de liage plastique comme EcoWire posent souvent la même question :
« Quelle est la résistance en torsion d’un fil plastique ? »
La question paraît logique : dans le cas du fil d’acier, la torsion — la résistance à la rotation — joue un rôle depuis des décennies.
Mais pour un fil de cerclage plastique, le principe est totalement différent.
C’est pourquoi la résistance en torsion n’est pas un critère pertinent pour évaluer les performances d’EcoWire dans les presses horizontales automatiques.
Dans cet article, nous expliquons pourquoi la torsion ne s’applique pas au PET, quelles propriétés déterminent réellement la stabilité du processus et pourquoi EcoWire est une alternative éprouvée à l’acier dans les environnements waste-to-energy.
Ce que signifie la résistance en torsion — et pourquoi elle ne concerne que l’acier
La résistance en torsion indique à quel point un matériau peut être tourné avant de se déformer ou de se rompre.
Pour l’acier, cette donnée est utile, car le fil est torsadé lors du nouage et peut donc accumuler des contraintes internes. La fiabilité du nœud en dépend directement.
EcoWire — un fil de cerclage plastique en PET avec un profil carré de 4 × 4 mm — ne présente pas ce comportement.
Le PET n’est pas torsadé : il est simplement tendu par l’unité de nouage.
Il n’y a donc aucune contrainte de torsion à mesurer.
Le matériau réagit par allongement contrôlé, pas par rotation.
Le fil plastique fonctionne autrement : l’allongement et la résistance à la traction sont determinants
EcoWire est produit de manière thermique et mécanique pour absorber la charge par déformation contrôlée, et non par torsion.
Le fil peut atteindre environ 20 % d’allongement sans perdre en stabilité.
Le nœud reste donc fiable, même avec des variations de pression, de température ou d’humidité.
La résistance à la traction est tout aussi importante :
EcoWire atteint environ 350 MPa, largement suffisant pour des flux RDF, SRF, biomasse ou plastiques.
La combinaison traction + allongement détermine la stabilité du cerclage lors du transport, du stockage ou de l’alimentation du four.
Comme le PET n’est jamais tordu et ne présente pas de zones de rupture métallurgiques, la résistance en torsion n’a aucune valeur prédictive pour ce type de fil.
Ce qui distingue réellement EcoWire dans le recyclage et le waste-to-energy
EcoWire a été conçu pour les presses horizontales automatiques à haut débit.
Le fil ferme les balles de manière fiable, sans rupture ni glissement.
Son profil régulier garantit une performance stable de l’unité de nouage et réduit les arrêts de production.
Un avantage majeur apparaît lors de l’incinération :
le PET brûle complètement sans laisser de résidus.
Les balles cerclées avec un fil de liage plastique peuvent donc entrer directement dans le four, sans retrait préalable du fil métallique.
Avec le fil d’acier, un opérateur doit enlever les feuillards — une étape manuelle qui coûte en pratique 4 à 6 € par balle, en plus des manipulations et des temps d’attente.
EcoWire permet également de réduire l’empreinte carbone : aucun acier, moins d’exposition aux coûts CBAM et une chaîne logistique plus simple.
Quand EcoWire est-il adapté — et quand faut-il rester sur l’acier ?
EcoWire n’est pas un remplaçant universel de l’acier.
Certaines applications nécessitent encore du fil recuit, notamment pour des charges extrêmes ou des machines qui ne prennent pas en charge la liage plastique.
Mais dans de nombreuses lignes horizontales RDF, SRF, biomasse ou plastique, EcoWire offre des bénéfices clairs :
moins de manipulations, un coût par balle inférieur, moins d’arrêts et une réduction directe des émissions.
C’est pourquoi nous analysons toujours ensemble si EcoWire s’intègre techniquement dans votre flux de matériaux et vos réglages de presse.
EcoWire : caractéristiques techniques essentielles
EcoWire est produit au sein du réseau européen Accent et spécialement conçu pour les presses horizontales à haut volume.
Le fil est entièrement composé de PET et constitue une alternative stable au fil d’acier lorsque les balles doivent entrer dans l’incinérateur sans étape intermédiaire.
Comme le PET brûle complètement, il n’est plus nécessaire de retirer le fil d’acier — ce qui permet d’économiser 4 à 6 € par balle et de simplifier le flux autour de la presse et de la ligne de four.
Spécifications clés :
Profil : fil carré 4 × 4 mm, tolérance ±3 %
Composition : résine polyester + additifs de stabilisation
Résistance à la traction : env. 350 MPa
Allongement : env. 20 %
Conditionnement : bobines métalliques réutilisables d’environ 12 500 m, 250–280 kg
Versions :
• EcoWire – PET vierge
• R-EcoWire – PET presque entièrement recyclé
Grâce à la stabilité du profil, à l’allongement contrôlé et à la résistance à la traction, EcoWire assure une performance régulière dans les unités de nouage automatiques.
Conclusion : la torsion concerne l’acier — pas le fil de cerclage plastique
La torsion est un critère utile pour l’acier, car ce matériau est tordu lors du nouage.
Pour un fil de liage plastique comme EcoWire, elle n’a aucun sens.
Ici, ce sont la résistance à la traction, l’allongement, la stabilité du profil et la fiabilité du nœud qui déterminent les performances.
EcoWire est une alternative pratique et durable à l’acier dans les processus où la rapidité, la simplicité et la réduction du CO₂ sont essentielles — et où le retrait des fils métalliques coûte du temps et de l’argent.
Vous voulez savoir si EcoWire est adapté à votre installation ou votre processus WtE ?
Nous analysons volontiers votre flux de matériaux et vous conseillons de manière claire et objective.
.jpg)
.jpg)